中華人民共和國工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)
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發(fā)布時(shí)間: 2016-04-13
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GB/T 5462—2003
代替GB 5462—1992
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工 業(yè) 鹽
Industral salt
2003—01—27發(fā)布 2003—07—01實(shí)施
中 華 人 民 共 和 國
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā)布
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)對GB 5462—1992《工業(yè)鹽》作了如下修改:
——將強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)改為推薦性標(biāo)準(zhǔn);
——對工業(yè)鹽的技術(shù)指標(biāo)適當(dāng)進(jìn)行了提高;
——取消了三級品,明確了精制工業(yè)鹽指標(biāo);
——取消了可溶性雜質(zhì)指標(biāo),增加了硫酸根、鈣鎂含量指標(biāo)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國海湖鹽標(biāo)準(zhǔn)化中心、全國井礦鹽標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:全國海湖鹽標(biāo)準(zhǔn)化中心、全國井礦鹽標(biāo)準(zhǔn)化中心。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:佟云琨、劉志達(dá)、廖宣成、張 昆。
工 業(yè) 鹽
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鹽的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用的日曬工業(yè)鹽、精制工業(yè)鹽。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 6682—1992 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(neq ISO 3696:1987)
GB/T 8618—2001 制鹽工業(yè)主要產(chǎn)品取樣方法
GB/T 13025.3 制鹽工業(yè)通用試驗(yàn)方法 水分的測定
GB/T 13025.4 制鹽工業(yè)通用試驗(yàn)方法 水分不溶物的測定
GB/T 13025.5 制鹽工業(yè)通用試驗(yàn)方法 氯離子的測定
GB/T 13025.6 制鹽工業(yè)通用試驗(yàn)方法 鈣和鎂離子的測定
GB/T 13025.8 制鹽工業(yè)通用試驗(yàn)方法 硫酸根離子的測定
3 產(chǎn)品分類
正立方晶體或由多個(gè)正立方晶體組成的顆粒,按其使用分為日曬工業(yè)鹽、精制工業(yè)鹽。
分子式:NaC1
分子量:58.44(按1997年國際原子量)
4 技術(shù)要求
4.1 外觀
白色晶體或微黃色、青白色,無與產(chǎn)品有關(guān)的明顯外來雜物。
4.2 化學(xué)指標(biāo)
工業(yè)鹽的化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1
#IMG#表一.jpg#
5 取樣
按GB/T 8618—2001規(guī)定。
6 試驗(yàn)方法
下列方法中所用試劑和水在未注明要求時(shí),均指分析純試劑和GB/T 6682—1992中規(guī)定的三級水。
6.1 外觀的測定
目測。
6.2 水分的測定
按GB/T 13025.3規(guī)定,對于烘失重法測得的水分應(yīng)加上烘后各化合物中殘留結(jié)晶水。化合物的計(jì)算方法按6.7規(guī)定,殘留結(jié)晶水以硫酸鈣含二分之一個(gè)結(jié)晶水,硫酸鎂含一個(gè)結(jié)晶水,氯化鎂含兩個(gè)結(jié)晶水,氯化鈉含兩個(gè)結(jié)晶水計(jì)算。
6.3 水不溶物的測定
按GB/T 13025.4規(guī)定。
6.4 氯離子的測定
按GB/T 13025.5規(guī)定。
6.5 鈣和鎂離子的測定
按GB/T 13025.6規(guī)定。
6.6 硫酸根離子的測定
按GB/T 13025.8規(guī)定。
6.7 氯化鈉指標(biāo)的計(jì)算和檢驗(yàn)結(jié)果的檢查
由上述各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果得出的單項(xiàng)離子百分含量按表2所列正負(fù)離子順序結(jié)合,剩余的氯離子計(jì)算出氯化鈉含量。
表 2
#IMG#表二.jpg#
由以上方法計(jì)算出的化合物與水分、水不溶物進(jìn)行加和,加和結(jié)果為99.5%~100.4%時(shí)可視為檢驗(yàn)結(jié)果有效。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
由相同生產(chǎn)工藝、相同資源生產(chǎn)的一次音樂會(huì)的產(chǎn)品視為一批。
檢驗(yàn)結(jié)果中所有指標(biāo)都應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)等級的要求,否則應(yīng)降級;如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)最低一級的規(guī)定,應(yīng)取該樣品的備用樣重新測定不符合項(xiàng);如檢驗(yàn)結(jié)果仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)最低一級的規(guī)定,則判定該批產(chǎn)品不合格。
工業(yè)鹽應(yīng)由生產(chǎn)單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門或委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn),產(chǎn)品出廠(場)時(shí)應(yīng)附有合格證,注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、等級及本標(biāo)準(zhǔn)編號。
8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存
工業(yè)鹽出廠(場)時(shí)可以帶包裝,也可以散裝。帶包裝的產(chǎn)品應(yīng)在包裝上注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、商標(biāo)、等級、生產(chǎn)單位以及本標(biāo)準(zhǔn)編號。
運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有遮蓋物,不應(yīng)與能導(dǎo)致產(chǎn)品污染的貨物混裝。
產(chǎn)品存放要防止灰塵及其他雜物的污染,防止雨淋。
"
"創(chuàng)新制鹽新模式 實(shí)現(xiàn)廢水梯級利用","","近日,從江蘇省徐圩鹽場傳來消息:該鹽場通過先進(jìn)制鹽技術(shù)的推廣應(yīng)用,在全省同行業(yè)中率先實(shí)現(xiàn)了制鹽海水“零排放”,不僅徹底解決了制鹽廢水嚴(yán)重污染環(huán)境的問題,而且又可以開發(fā)出30多種新產(chǎn)品,每年還可以新增經(jīng)濟(jì)效益上千萬元。專家測算,如果江蘇省制鹽企業(yè)的1800多個(gè)制鹽單元中,能有50%推廣應(yīng)用這一海水“零排放”新技術(shù),每年就可以新增經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到1.3億多元。據(jù)有關(guān)工程技術(shù)人員介紹,江蘇省徐圩鹽場創(chuàng)立的制鹽海水“零排放”新技術(shù),就是充分利用現(xiàn)有海水鹽田資源,將鹽場內(nèi)的制鹽單元精心劃分為3個(gè)區(qū)域,即海水養(yǎng)殖區(qū)、鹽田生物養(yǎng)殖區(qū)和產(chǎn)鹽區(qū)。鹽場的工程技術(shù)人員先把從海洋里抽上來的低濃度鹽分的海水,灌入養(yǎng)殖區(qū)內(nèi),用于養(yǎng)殖對蝦、貝類等水產(chǎn)品。隨著養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)的水分蒸發(fā),待到海水鹽分濃度達(dá)到10~20度時(shí),再引入到鹽田生物養(yǎng)殖區(qū)內(nèi),用于養(yǎng)殖鹵蟲。等到海水鹽分達(dá)到中級鹵水之后,再輸送到產(chǎn)鹽區(qū),繼續(xù)制取高級鹵水,并完成結(jié)晶產(chǎn)鹽。鹽田產(chǎn)出鹽品之后所排出的老鹵,再作為原料以每立方米1元的價(jià)格,賣給附近的化工廠,用于生產(chǎn)相關(guān)的化工產(chǎn)品。江蘇省徐圩鹽場創(chuàng)立的這項(xiàng)海水遞級利用“零排放”新技術(shù),使整個(gè)產(chǎn)鹽生產(chǎn)流程,除了可以生產(chǎn)出魚、蝦、貝、鹽之外,還可以回收可觀的氯化鉀、硫酸鉀、氯化鎂、溴素等物質(zhì),達(dá)到了“一水多用”,并最終實(shí)現(xiàn)了海水“零排放”。江蘇省徐圩鹽場在實(shí)施海水“零排放”新技術(shù)中,還實(shí)現(xiàn)了兩項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新:一是通過制鹽海水養(yǎng)殖貝類和鹵蟲,很好地起到了對藻類的濾食作用,有效地解決了隱桿藻類產(chǎn)生的黏性物質(zhì),來增加鹵水黏度、影響蒸發(fā)速度的問題;二是將養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)排出的海水,用于制產(chǎn)鹽品,使得養(yǎng)殖區(qū)產(chǎn)生的廢水得到了全部利用,徹底解決了養(yǎng)殖廢水對環(huán)境的污染。江蘇省徐圩鹽場從“零排放”新技術(shù)提煉出的新型鹽田建設(shè)模式,將對江蘇省乃至全國鹽產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。"
"海洋鉀資源開發(fā)利用關(guān)鍵技術(shù)已有突破","","我國陸地鉀資源可開采量僅占世界陸地可開采量的4%,鉀肥產(chǎn)量僅占國內(nèi)市場消費(fèi)量的20%,年進(jìn)口量達(dá)600萬噸以上。由于依賴進(jìn)口,鉀肥的價(jià)格受外商控制,近年來氯化鉀進(jìn)口到岸價(jià)由980元/噸上漲到1800-2000元/噸,僅此?從國家中長期發(fā)展看,鉀資源的開發(fā)對我國糧食安全、資源安全至關(guān)重要。
海洋中含鉀總量達(dá)500萬億噸,取之不盡,但因濃度品位太低,提取困難,國際上尚無可行的工業(yè)化技術(shù)。我國科技人員以自主創(chuàng)新的精神長期奮斗,刻苦攻關(guān)。經(jīng)歷了三十多年的研究和改進(jìn),從吸附、洗脫、再生、分離各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了大量的室內(nèi)試驗(yàn)的測試并與企業(yè)結(jié)合進(jìn)行了百噸級工程化中試,即“海水、鹵水提取硫酸鉀300噸/年中試”和“海水提取硝酸鉀200噸/年-中試”取得了成功,,獲得了擁有原創(chuàng)性自主知識產(chǎn)權(quán)的沸石離子篩法鉀離子高效節(jié)能富集技術(shù),實(shí)現(xiàn)了海水提鉀技術(shù)經(jīng)濟(jì)的重大突破。上述成果分別通過了天津市科委和河北省科委的部委級成果鑒定,以及國家科技部組織的專家驗(yàn)收,并取得了國家專利局授權(quán)的發(fā)明專利證書(專利號:ZL02116876.8、ZL02158599.7)。在上述成果的基礎(chǔ)上,2005年由天津海品集團(tuán)公司與河北工業(yè)大學(xué),天津市海發(fā)化學(xué)工程研究所合資進(jìn)行“海水提取硝酸鉀萬噸級示范工程”的建設(shè)。
在“十一五”期間海洋鉀資源開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究擬開展六個(gè)方面的工作:①海水提取硝酸鉀萬噸級技術(shù)產(chǎn)業(yè)化:通過示范工程的設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)測試和研究改進(jìn),提出1萬噸/年硝酸鉀的成套技術(shù)包和5萬噸/年硝酸鉀工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)。②“海水提取硝酸鉀三元復(fù)合肥萬噸級示范工程”通過示范工程研究,形成以海水、硝酸銨和磷酸為原料,制取高濃、高效、高附加值的新型復(fù)合肥,達(dá)到多元素、全營養(yǎng),植物全吸收、無污染的功能,而且全部養(yǎng)分水溶速溶,滿足葉面肥、滴灌肥的需要,滿足高效經(jīng)濟(jì)作物如花卉、園藝、煙草、果蔬的需求。③海水鹵水提取氯化鉀萬噸級綜合利用示范工程:以海水和鹵水為原料,以離子篩富鉀技術(shù)為核心,以氯化鉀(或硫酸鉀)為主導(dǎo)產(chǎn)品,并實(shí)現(xiàn)鉀、鈉、溴、鎂的綜合利用,大幅度的節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益,為海水淡化后的濃海水利用和海鹽鹵水利用提供技術(shù)支撐。④海水與硫酸銨提取硫酸鉀200噸/年中試工程:為硫酸鉀的生產(chǎn)開辟新資源提供新的工藝技術(shù)。⑤海水與氯化銨提取氯化鉀200噸/年中試工程:為氯化鉀的生產(chǎn)開辟新資源,提供新的工藝技術(shù)。⑥鉀高效離子篩法海水提鉀新技術(shù)及百噸級中試研究:研制具有更高性能的新型鉀離子篩以及相應(yīng)的提鉀(氯化鉀、硫酸鉀)新技術(shù),并通過百噸級中試進(jìn)行驗(yàn)證及工程化轉(zhuǎn)化,以獲得更高的海水鉀離子的富集效率,進(jìn)一步降低海水提鉀成本,提高市場競爭力。
海洋鉀資源開發(fā)利用關(guān)鍵技術(shù)的突破不僅為我國急缺的鉀肥資源提供一條新的途徑,而且還將對海水制鹽、化肥和海洋產(chǎn)業(yè)的結(jié)果調(diào)整,提高制鹽行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要意義。
"
"泡菜專用《天日鹽》生產(chǎn)貯運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)要點(diǎn)","","韓國泡菜專用的中粗鹽,在韓國稱作天日鹽,以下將以天日鹽為出口韓國的中粗鹽正式名稱。
一、天日鹽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(一)完全不透明。
選擇晴天的背光處觀察鹽質(zhì),必須具備以下幾個(gè)特征:
1、外觀象復(fù)印紙張的白色,俗稱“死白”;
2、鹽粒不發(fā)亮,沒有所謂的“冰晶”的感覺;
3、最細(xì)小的鹽粒也是四方且完全不透明的,才是質(zhì)量合格的天日鹽;
(二)天日鹽的顆粒度及白度要求
1、要求鹽粒四四方方、有棱有角;
2、顆粒大小均勻;
3、粒度有兩種標(biāo)準(zhǔn),4-7毫米適用于韓國南部地區(qū),2-4毫米適用于韓國北部地區(qū),不能有大于7毫米的顆粒,盡量減少小于2毫米的顆粒;
4、盡量生產(chǎn)4-5毫米粒度,四方有棱角、顆粒均勻,南北適用;
5、鹽要白,不能偏黃色,不能有雜質(zhì)
總之,鹽粒要形成色白、不透明、不發(fā)亮、結(jié)構(gòu)松、易碎、比重輕的結(jié)晶體,內(nèi)包水份,外觀四四方方棱角分明,方為質(zhì)量上乘的天日鹽。
二、生產(chǎn)安排
(一)適合生產(chǎn)天日鹽的鹽場
1、結(jié)晶池是塑膜鋪底,硋片坎或青磚坎由于坎底縫隙的存在,可能帶來細(xì)小雜質(zhì)造成對鹽質(zhì)的污染;
2、鹽場的生產(chǎn)、運(yùn)銷管理規(guī)范,生產(chǎn)工人及產(chǎn)、銷管理人員必須具備強(qiáng)烈的質(zhì)量意識;
3、鹽場附近有運(yùn)作規(guī)范的良好港口。
(二)生產(chǎn)季節(jié)
1、高溫季節(jié)適合生產(chǎn)天日鹽,福建省每年的7至9月份為生產(chǎn)天日鹽的最佳時(shí)節(jié);
2、進(jìn)入6月份應(yīng)盡快安排生產(chǎn),此時(shí)由于雨季對鹵水的破壞,絕大部分鹽場鹵源短缺,進(jìn)結(jié)晶池鹵水多為混合鹵,習(xí)慣上為盡快結(jié)晶多采用混合鹵薄曬,正是這種工藝適合于生產(chǎn)天日鹽;
三、生產(chǎn)工藝操作
(一)對結(jié)晶池的要求
1、塑膜鋪底
2、結(jié)晶池池底平整。
池底不平,高低相差大或坑坑洼洼的結(jié)晶池產(chǎn)出的鹽顆粒不均勻;
3、韓國鹽田結(jié)晶池面積一般是1020M2,或1515M2,福建鹽田的結(jié)晶池在中國海鹽區(qū)相對較小,但是用以生產(chǎn)天日鹽還是太大。結(jié)晶池大,相應(yīng)地池內(nèi)鹵水的深度相差大,勢必造成鹽的顆粒大小相差大,另一方面扒收時(shí)鹽量多,反復(fù)往返收鹽,又容易對易碎的天日鹽的顆粒造成損壞,鹽粒破碎,失去棱角,品質(zhì)下降;去改造現(xiàn)有的結(jié)晶池顯然是不可行的,但是,可以用灌鹵水的“水繩”或木板將現(xiàn)有結(jié)晶池分割成“田”字型四塊,或按分隔板與風(fēng)向垂直的方向分隔成“日”字型兩塊,在天日鹽生產(chǎn)結(jié)束后取出分隔的木板或“水繩”,轉(zhuǎn)而生產(chǎn)日曬鹽,便于操作也不過多地增加成本投入;
(二)對灌池鹵水的要求
結(jié)晶池要清潔,灌池鹵水要澄清,才能保證鹽質(zhì)優(yōu)異。
1、扒鹽后仔細(xì)洗坎,老鹵不夠洗坎的可以用軟鹵洗坎,然后排出的老鹵、軟鹵混合到合適濃度,在調(diào)節(jié)池澄清后灌坎;
2、不具備調(diào)節(jié)池澄清,由于是淺鹵薄曬,混合鹵量少,即使在鹵井混合澄清,鹵水量少,抽吊鹵時(shí)難免造成鹵水混濁,因此,沒有條件進(jìn)調(diào)節(jié)池澄清的,灌坎后必須進(jìn)行趕混操作;
3、灌池的混合鹵為扒鹽后的老鹵和17-20度(以下度數(shù)均為粗表)的軟鹵混合成24-26度的混合鹵水,必須軟鹵灌坎,5-7小時(shí)漂花,漂花點(diǎn)控制在27.5-28度范圍
(三)灌池、結(jié)晶操作
1、灌池深度:
①灌池混合鹵深度1-1.5CM。
根據(jù)結(jié)晶池的大小和平整程度決定,宜淺不宜深;
②結(jié)晶池小且平整度好的,高溫季節(jié)且風(fēng)力比較小的時(shí)候,灌池深度可以低至0.5CM,允許露碴;
③扒鹽后灌池,10-11點(diǎn)漂花,傍晚扒收;
(2)結(jié)晶池面積大于3公畝的
①灌池混合鹵深度2-2.5CM左右。
②結(jié)晶池平整度好的,高溫季節(jié)且風(fēng)力比較小的時(shí)候,灌池深度應(yīng)低至2CM,允許露碴,灌池鹵水深淺不好掌握時(shí),以扒鹽時(shí)部分露碴為合適的灌池深度;
③扒鹽后灌池,2天扒收,即灌池后48小時(shí)必須扒收;
2、灌池濃度
蒸發(fā)量不是很大的天氣情況下,灌池軟鹵度數(shù)可以達(dá)到26度,上午灌池,中午左右漂花,但氣溫高蒸發(fā)量大時(shí),灌坎軟鹵的度數(shù)必須相應(yīng)降低,灌池軟鹵不應(yīng)超過25度,漂花時(shí)間控制在下午3-5點(diǎn)。
在高溫蒸發(fā)量大的天氣狀態(tài)下,如果過早漂花,鹽的顆粒成長速度過快,要么在灌池后的36小時(shí)就得扒收,否則在灌池后的48小時(shí)扒鹽時(shí),鹽粒由于長得太大而粘連成片,扒收時(shí)鹽的顆粒破碎,不能收到四四方方的鹽,影響產(chǎn)品質(zhì)量;不得用漂花鹵灌池;
3、不得使用破碴、扒收鹽操作
4、漂花后,表層鹽粒隨蒸發(fā)長大并自然沉淀至結(jié)晶池底,池底鹽粒也隨蒸發(fā)而長大,鹵水薄,鹽量少,每粒鹽有充足的成長空間長成大的四方體,鹵水太深,鹽粒邊緣擠在一起,顆粒就不會(huì)四方了。
鹽的結(jié)晶體內(nèi)部蘊(yùn)含空洞充水,因此使得鹽乳白不透明,氯化鈉含量低,結(jié)晶顆粒比重輕、易碎、易溶解;
(四)扒、收鹽操作
1、扒鹽工具等要清潔,避免扒收過程造成鹽的污染;
2、扒鹽動(dòng)作要輕,要一個(gè)方向扒收;
3、扒鹽以推的方式往坎頭坨方向推收;
4、扒鹽過程不論以什么方式,不踩到鹽為扒收原則,不要反復(fù)地?cái)噭?dòng)鹽,避免顆粒破碎;
5、結(jié)晶池小,一碴鹽的數(shù)量少,便于扒收,鹽量多,扒收困難容易造成鹽顆粒破碎;
6、扒收的鹽應(yīng)該嚴(yán)格按顆粒大小分開在小坨淋鹵,以便按大、小顆粒分別歸大坨;
7、超大顆粒(大于7MM)或過細(xì)的(小于2MM)、或有透明細(xì)粒的、發(fā)硬的以及在結(jié)晶池的排鹵口附近1平方米范圍內(nèi)的鹽、四角厚積的質(zhì)量不好的鹽邊、扒鹽后最后剩下的碎鹽,應(yīng)視為不合格鹽,另外歸坨。
8、顆粒相對比較均勻,鹽雖然白、松、沒有粉鹽,但鹽粒不四方,可作為合格鹽另堆。
(五)淋鹵
1、小坨淋鹵時(shí)間視天氣情況決定,主要是防止風(fēng)刮起沙塵造成外來雜質(zhì)的污染,鹽在小坨淋鹵應(yīng)該堆小堆、堆尖,提高淋鹵效率;
2、高溫季節(jié)風(fēng)力小時(shí),小坨淋鹵可以延長至3天,風(fēng)力比較大時(shí),若傍晚扒鹽,第二天就該歸大坨;
3、天日鹽鹽質(zhì)松、易碎,剛扒收的鹽帶水,鹽粒更是容易碎,因此延長小坨淋鹵時(shí)間,在歸大坨時(shí)可以盡量減少鹽粒的破碎程度,但小坨淋鹵時(shí)間長,又容易造成沙塵的污染,因此除了對小坨淋鹵時(shí)管理加強(qiáng)外,還要在淋鹵時(shí)間長可減少水份防止鹽粒破碎和減少淋鹵時(shí)間防止r />1、歸大坨一定要根據(jù)每碴鹽的顆粒大小分開歸坨,以便發(fā)貨時(shí)按不同用戶要求的顆粒大小不同分別發(fā)貨;
(1)顆粒4-7MM(占70%以上)按顆粒大的歸坨;
(2)顆粒2-4MM(占70%以上)按顆粒小的歸坨;
(3)顆粒4-5MM(占70%以上)另外歸坨,南北適用;
以上(1)(2)(3)必須是鹽粒均勻且四四方方顆粒居多。
(4)鹽粒均勻,但不四方,只能作為合格鹽,另外堆放。
2、歸坨注意事項(xiàng)
歸坨時(shí)要避免二次污染。
(1)裝卸工具要清潔,不能有鐵銹、泥土;
(2)運(yùn)輸工具要確保清潔;
(3)歸坨、裝運(yùn)過程注意不要踩踏到鹽,特別在歸大坨時(shí),工人不可避免要上鹽堆,一定要注意不要讓鞋子的污泥污染鹽堆,可用鞋套保護(hù)鹽質(zhì);
(4)歸大坨時(shí)注意不得將被污染的鹽歸入,以免影響整坨鹽的質(zhì)量;
(5)散落大鹽堆周圍的鹽不得歸入大坨;
(6)歸坨后須及時(shí)苫蓋,避免風(fēng)揚(yáng)起沙塵污染鹽堆;
(7)苫蓋物必須清潔、無破損;
(8)苫蓋物在反復(fù)使用過程必須保證清潔,下一批鹽歸坨中,原大坨上表皮鹽若有污染,必須刮除后讓新鹽上坨。
四、裝船要求
(一)30KG外加1.2噸袋包裝的天日鹽,裝船前一周灌包。
1、由于天日鹽水份含量高,為避免貨物抵達(dá)對方港口時(shí)重量不足,灌包重量要求:
(1)存放3個(gè)月以上,每包毛重30.4KG
(2)存放3個(gè)月以下,每包毛重30.8KG
(3)存放時(shí)間不足一個(gè)月,每包毛重31KG;
2、30KG裝的外包裝務(wù)必保持清潔、無污染、無破損;
3、裝包過程不得穿鞋踩踏鹽包,在裝車過程,車上裝運(yùn)工人不可避免要踩在鹽包上疊包,應(yīng)在鞋上穿上鞋套方可作業(yè);
4、運(yùn)輸車輛必須打掃干凈,車底及四周均有干凈的墊布,避免鹽包接觸到車廂壁造成外包裝污染;
(二)1噸直灌袋包裝
1、存放3個(gè)月以上,每袋裝鹽1030公斤;
2、存放3個(gè)月以下,每袋裝鹽1050公斤;
3、車上或港口灌包;
4、在缺乏機(jī)械起吊的灌包過程,注意隨時(shí)提拉噸袋,避免虧包;
(三)裝船前必須有70%的貨量提前進(jìn)堆場;
(四)裝船過程堆場鹽包和未進(jìn)堆場部份的鹽同時(shí)裝船,因此鹽場必須保證有充足的運(yùn)力,規(guī)范港口操作能力為3000噸貨物在24小時(shí)內(nèi)裝船完畢,這就要求鹽場未進(jìn)堆場部份的鹽有能力在船到港后的24小時(shí)內(nèi)將所有貨物運(yùn)抵港口。